工業冷水機的正常運轉不能缺少的部分，那就是壓縮機。

    工業冷水機系統中壓縮機保護電路的主要任務是：接收本系統各冷間發出的要求開機信號，發出開機指令和進行能量控制指令。作壓縮機的事故檢查，如無事故正常啟動壓縮機，如有事故不允許開機。在正常運行中如出事故應能做到延時或立即停機，并發出聲、光報警信號。

    壓縮機保護電路主要分三部分：

    1、 準各開機指令部分，主要由并聯的本系統各冷間的降溫信號繼電器的常開觸點控制一個中間繼電器J0的線圈組成。繼電器J0的常開觸點閉合即發出準備開壓縮機指令。

    2、 開啟壓縮機指令部分，是由繼電器J0的常開觸點、各參數控制器的常閉觸點、控制繼電器J1和各個事故指示燈及警笛組成。當準備開啟壓縮機指令發出時，各參數均正常(各參數控制器的常閉觸點均閉合)繼電器J1工作，發出開啟壓縮機信號，同時指令能量控制器投入運行。

    3、 降壓啟動及電機保護部分。當開啟壓縮機指令發出后，降壓啟動接觸器C1，和延時繼電器SJ1，開始延時，壓縮機降壓啟動，在延時時間結束后，延時繼電器SJ1，工作，常開觸點閉合，中間繼電器J3工作，發出正常運行信號，壓縮機正常運行的同時，降壓啟動接觸器C1，和延時繼電器SJ1停止工作。

    壓縮機啟動前若有不正常情況出現，例如壓縮機水套斷水，該參數控制器常閉觸點斷，繼電器J1就發不出開啟壓縮機指令，同時發出斷水事故的聲、光報警。

    壓縮機在運行時，若有些被控參數不正常，例如高壓達到保護值，油溫過高或斷水，有關控制器的常閉觸點斷開，繼電器J1停止工作，常閉觸點全部閉合，正在運行的壓縮機立層口停止運行，并發出聲、光報警。